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1.黔南惠水钢的自然属性-------主要是材料的“穿孔性能”A、 材料品种B、 钢材的纯净度、夹杂物多少与形态、偏析等,炼钢、浇铸、冷却等因素。C、 黔南惠水轧钢过程温度控制、压缩比-------晶粒度大小2.顶头前压缩量,这个量要适当。小了,拽入力不够;大了,变形不均匀性增加,易形成空腔。压缩段不宜太长,反复次数过多时,易裂。与顶头前伸量也有关。3.调整参数中的椭圆度-------导板距是重要因素,而导板若太小又容易包顶头,脱不出管。加热制度---------加热由线要合理。4.定心孔不良,会造成管子头部端一段内裂。5.顶头磨损及尖部熔损等工具不良所致。根据缺陷状况,分析其产生的原因,便可找到对应的解决办法。



黔南惠水直缝钢管的生产工艺较为简单,主要生产工艺为高频焊黔南惠水直缝钢管和埋弧焊直缝钢材;黔南惠水直缝钢管生产效率高,成本低,发展迅速,螺旋钢管的强度通常高于黔南惠水直缝钢管;主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管,或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管;但是,与相同长度的黔南惠水直缝钢管相比,焊接长度分别增加了30%和100%,生产速度降低了;因此,大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接,小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径黔南惠水直缝钢管的工业生产中,采用了T形焊接技术,即一小部分黔南惠水直缝钢管被对接连接,以满足工程所需的长度;T形黔南惠水直缝钢管的缺陷将大大增加,T形焊缝的焊接残余应力将更大,焊接金属通常处于三轴应力下,这会增加开裂的可能性;就焊接技术而言,螺旋钢管和黔南惠水直缝钢管的焊接方法是相同的,但不可避免地会出现大量的T形焊缝,并且T形焊缝的焊接残余应力非常大,因此,焊接缺陷的可能性也很大,改进后,焊接金属通常处于三轴应力状态,这增加了开裂的可能性。



在进行黔南惠水高速线材轧制的过程中,可以使用铸坯作为原料替代初轧坯的方式。这样可以大大减少轧制过程中的能耗 损失,可以达到10%左右的。这样就可以大量的减少金属在 轧制过程中的损失,有效地提高加热质量。为了生产可以具 有高质量的高速线材,可以使用连铸空坯工艺技术,这种 进的技术可以不断的提高轧制的技术水平,生产出高质量的钢材。为了保证黔南惠水高速线材轧制的质量,要尽量降低开轧 的温度。目前,国外的机械设备增设了水冷箱,保证轧制的 精轧温度可以控制在900℃。也可在轧制机中设置冷水头导 管,这样可以将终轧温度控制在800℃。超重轧制机可以满 足700℃~750℃的轧制要求。