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山南贡嘎木质粉状活性炭介绍：本产品是以果壳和木屑为原料精制而成，外观为黑色细微粉末状，、山南贡嘎同城无味,具有比表面积大，吸附能力强、山南贡嘎同城适用于制糖、山南贡嘎同城制药、山南贡嘎同城饮料、山南贡嘎同城酒类等水质的净化行业，对有机物溶剂的脱色、山南贡嘎同城精制、山南贡嘎同城提纯和污水处理方面也广泛使用。
粉状活性炭再生技术，它是由盐酸处理、山南贡嘎同城真空泵抽滤制粉和活化再生处理三部分组成，其特征在于将１００Ｋｇ废粉状活性炭放于耐酸池中，加入２００～３００Ｋｇ０．１５Ｎ盐酸，通水蒸气加热至１００℃保温３小时，然后加入５００Ｋｇ水，静置分层，抽走上层水，反复加水静置分层，直到炭浆度达PH4?为止；将PH4的炭浆料用真空泵抽滤得炭饼，再将其烘干到含水量约30％后，粉碎成炭粉，将炭粉装于耐火钵内，然后将钵装于钢丝框内，吊入炉内,?吊真空保温炉罩放在炉底上盖严，通过燃煤室内燃煤产生的烟道气加热约5小时达700～900°C，保温5?～20小时后，吊走炉罩，将耐火钵吊出炉，让其自然冷却，取出炭粉。
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果壳活性炭以优质杏壳、山南贡嘎当地核桃壳、山南贡嘎附近桃壳为原料，经过炭化、山南贡嘎活化、山南贡嘎当地精加工而成。拥有整套成品精制加工线和完善的产品检测分析设备，果壳活性炭外观为黑色，呈颗粒状，果壳活性炭具有空隙结构发达，比表面积大，微孔分布合理，吸附能力强，强度高、山南贡嘎附近易再生、山南贡嘎当地经济耐用等特点，果壳活性炭广泛用于各类水质净化和空气净化处理，黄金提取，味精、山南贡嘎附近柠檬酸、山南贡嘎酒类、山南贡嘎本地食品、山南贡嘎当地饮料、山南贡嘎附近纯净水等产品脱色的必需品。
果壳活性炭用途 :
果壳活性炭被广泛应用于饮用水、山南贡嘎同城工业用水和废水的深度净化生活、山南贡嘎同城工业水质净化及气相吸附，如电厂、山南贡嘎本地石化、山南贡嘎当地炼油厂、山南贡嘎本地食品饮料、山南贡嘎本地制糖制酒、山南贡嘎本地医药、山南贡嘎附近电子、山南贡嘎养鱼、山南贡嘎附近海运等行业水质净化处理，能有效吸附水中的游离氯、山南贡嘎本地酚、山南贡嘎本地硫和其它有机污染特，特别是致突变物（THM）的前驱物质，达到净化除杂去异味。还可用于工业尾气净化、山南贡嘎气体脱硫、山南贡嘎当地石油催化重整，气体分离、山南贡嘎附近变压吸附、山南贡嘎当地空气干燥、山南贡嘎本地食品保鲜、山南贡嘎本地防毒面具、山南贡嘎当地解媒载体，工业溶剂过滤、山南贡嘎本地脱色、山南贡嘎附近提纯等。各种气体的分离、山南贡嘎本地提纯、山南贡嘎同城净化；有机溶剂回收；制糖、山南贡嘎味精、山南贡嘎当地医药、山南贡嘎当地酒类、山南贡嘎附近饮料的脱色、山南贡嘎当地除臭、山南贡嘎精制；贵重金属提炼；化学工业中的催化剂及催化剂载体。产品更具脱色、山南贡嘎提纯、山南贡嘎本地除杂、山南贡嘎当地除臭、山南贡嘎附近去异味、山南贡嘎当地载体、山南贡嘎当地净化、山南贡嘎同城回收等功能。
山南贡嘎活性炭再生技术的发展 随着活性炭的应用范围日趋广泛,活性炭的回收开始得到了人们的重视。如果用过的活性炭无法回收,除了每吨废水的处理费用将会增加0.83～0.90元外，还会对环境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意义。
1传统活性炭再生方法 1.1热再生法 热再生法是目前应用多,工业上成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、山南贡嘎高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、山南贡嘎汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、山南贡嘎CO、山南贡嘎H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、山南贡嘎应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。
1.2生物再生法 生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小,有的只有几纳米,微生物不能进入这样的孔隙,通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,从而促进污染物分解,达到再生的目的。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。
1.3湿式氧化再生法 在高温高压的条件下,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭 再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)％,经5次循环再生,其再生效率仅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
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